模具溫度控制器是一種使注塑成型、擠出成型等塑料產(chǎn)品成型工藝中使用的模具溫度保持恒定的設(shè)備。
霉菌的溫度不僅受季節(jié)波動的影響,而且還受早晚溫差的影響。為了穩(wěn)定成型品的質(zhì)量,需要使用模具溫度調(diào)節(jié)器保持模具溫度恒定。
它類似于模具冷卻器(冷卻器)。模具冷卻器專門用于循環(huán)冷水以降低模具的溫度。另一方面,有些模具溫度控制器不僅使用水,還使用油作為循環(huán)介質(zhì),這樣不僅可以在低溫下保持恒定的模具溫度,而且在100°C以上的溫度下也可以保持恒定的模具溫度。
模具溫度過高或過低對成型制品的質(zhì)量有很大的影響。模具溫度過低會造成流痕、裂紋、光澤度差等現(xiàn)象。另一方面,如果模具溫度過高,又會造成翹曲、尺寸缺陷、縮痕等現(xiàn)象。
模具溫度控制器用于保持模具溫度恒定并防止這些缺陷。
水基模溫機(jī)最高可控制溫度90℃左右。為了進(jìn)一步控制溫度,采用油介質(zhì)模具溫度控制器。
例如聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等均采用水基模具溫控儀。
另一方面,對于PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PPS (聚苯硫醚)等需要在高溫下控制的材料,則采用油性模具溫度控制器。
通過模具溫度調(diào)節(jié)器控制溫度的水或油等介質(zhì)在模具內(nèi)部的管道中循環(huán),通過熱交換保持模具溫度恒定。
熱交換是指將熱能從高溫模具轉(zhuǎn)移到低溫水或油介質(zhì)中。進(jìn)入模具的介質(zhì)與離開模具的介質(zhì)之間的溫差是評價(jià)模具溫控器性能效率的一個(gè)指標(biāo)。
水性介質(zhì)模具溫度控制器采用直接冷卻方式,通過管理模具內(nèi)部管道中的水的循環(huán)和排放來控制溫度。而油介質(zhì)模溫機(jī)則是采用間接冷卻方式,油介質(zhì)在模具內(nèi)部的管道中循環(huán),通過冷卻水來調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度,進(jìn)行熱交換。
在注塑成型過程中,熱樹脂被冷卻以穩(wěn)定成型產(chǎn)品的形狀,然后將其從模具中取出。即使沒有模具溫度控制器,也可以通過將熱量散發(fā)到外部空氣中來脫模,但使用模具溫度控制器不僅可以穩(wěn)定成型產(chǎn)品的質(zhì)量,還可以促進(jìn)更快的脫模,從而提高生產(chǎn)效率。
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